Сварочные аппараты

Сварка, в современном понятии, как надежный способ соединения металлических деталей с помощью электрической дуги, появилась уже более века назад, однако и сегодня активно используется в различных областях деятельности человека.
Разумеется технология сварки постоянно совершенствуется, разрабатываются новые методы и подходы к созданию электрического дугового разряда, и современный сварочный аппарат далек как по внешнему виду так и по содержанию от первого сварочного агрегата созданного Н.Г. Славяновым в 1888 году.

Сегодня сварочные аппараты представлены в большом количестве, и разных типов. Например тут - http://ek.ua/list/227/pr-10402/, можно ознакомится с разными моделями наиболее широко распространенных сегодня аппарат для сварки полуавтоматического типа, и выбрать модель с нужными параметрами.

Для того что бы в последствие не оказалось, что приобрели Вы не совсем то, что хотелось, нужно хотя бы отчасти представлять, какие сварочные аппараты бывают, и классификацию этих агрегатов.

Классификация сварочных аппаратов

Для того, что бы понимать какой аппарат нужен для сварки в каждом конкретном случае, нужно знать основные составляющие аппарата, а следовательно и виды сварки применяемые сегодня. Поэтому для начала немного отойдем от конкретных советов по выбору, и для начала рассмотрим виды самой главной части любого сварочного агрегата - источник тока.
Тем более что один из видов классификации аппаратов для сварки.

Итак, классификация следующая - сварочные трансформаторы, сварочные выпрямители, инверторы.

Сварочные трансформаторы
Сварочные трансформаторы - самые простые, традиционный источники. Их основной конструктивный элемент - понижающий трансформатор отдающий на выходе переменный ток пригодный для сварки. Его регулировка, в большинстве случаев, производится методом регулирования расстояния между обмотками трансформатора.

Аппараты такого типа имеют солидную массу, для проведения сварочных работ требуются расходные материалы - электроды переменного тока.
Основное достоинство высокий КПД прибора и невысокая цена. Пользуются спросом и в настоящее время поскольку элементарность конструкции гарантирует высокую надежность аппарата.

Сварочные выпрямители
Выпрямители, помимо трансформатора, содержат в своей конструкции диодный блок выпрямителя, преобразующий переменный ток в постоянный. Использование постоянного тока позволяет получить более высокое качество шва при сварке.

Это тоже, относительно не дорогие аппараты, не многим дороже трансформаторов, но обладают теме же неудобствами что и они. Это большой вес агрегата и сложность работы. Опять же, простота устройства дает большую гарантию того, что он прослужит долгие годы.

Инверторы
Инверторы - наиболее современные устройства для сварки. Для проведения сварки используется постоянный ток высокой частоты.
Это более сложная конструкция, состоящая конструктивно из сетевого фильтра, двух выпремителей, преобразователя тока, естественно трансформатора и схемы управления.

Несмотря на сложность конструкции, сварочный аппарат такого типа намного легче свойх "коллег", его полный вес, как правило, не более 6-8 килограмм. При этом качество сварочного шва, за счет использования тока хорошего качества, всегда на высоте.
Еще одно достоинство инверторов - возможность максимально точной регулировки выходных параметров, что облегчает работу с ними.

Как выбрать аппарат для сварки

Так, с классификацией, вкратце разобрались, теперь непосредственно о выборе. Понятно, что профессионалам мои советы "до лампочки", поэтому будем говорить о том, как выбрать сварочный полуавтомат для дома.

Для сварки в быту наиболее часто используются аппараты дуговой сварки трех типов - сварки электродами и сварки проволокой, так называемые сварочные полуавтоматы. Третий тип - полуавтоматы комбинированного типа, которые позволяют проводить сварку с использованием как проволоки, так и электродов.

Выбор сварочного полуавтомата для применения в быту всегда определяется множеством индивидуальных требований, однако есть ряд моментов, на которые в любом случае нужно обратить внимание.

Прежде всего это мощность батарей конденсаторов и дросселя. Чем они выше, тем качественен будет сварочный шов.
Второй момент - качественно выполненный блок подачи проволоки. Блок протяжки - важный элемент определяющий качество сварки, и экономить на этом не стоит. Лучше всего если это будет хорошо зарекомендовавший себя блок германского производства.

Также стоит обратить внимание на такие "мелочи" как наличие в конструкции аппарата электронного тормоза проволоки, и искрогасителя.
Тормоз прекращает подачу поволоки при выключении аппарата, искрогаситель при этом снимает остаточный заряд, исключая появление искр.

Ну и еще один момент, хоть и не обязательный, а скорее рекомендуемый - выбирайте модель с естественным охлаждением, без вентилятора. Как известно, чем сложнее конструкция, тем более вероятен ее выход из строя. А вентилятор еще один блок, который также может сломаться, да и создает дополнительный шум, что иногда может раздражать.